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全自動轉子繞線機使用教程

    全自動轉子繞線機看起來的話是比較復雜的,很多用戶就覺得操作起來肯定也很復雜,其實不然,全自動轉子繞線機實際操作起來的話并不是多么困難,只要熟悉了機器,按照方法去操作,基本就沒問題了。下面為大家介紹一下全自動轉子繞線機的使用教程。

    <一>安裝要領:將機器移到預定生產的排線上,定位好,裝上氣壓,并調到4.5kg/cm2,插接上220V單相電,并裝上地線;

    <二>開機前要領:檢查各機件是否松脫或移位,并調整、校正、鎖緊;各部電線接頭是否緊固,重新檢查好以上完成;

    <三>打開空氣開關,并以萬用表量過確認電壓220V無誤;打開電源旋鈕開關。此時進入人機畫面的工作范圍;

    <四>人機畫面內容:把左右兩個馬達的飛叉找到原點位置,把旋鈕轉到步進位置,按下人機畫面右上角工具,人工位即顯示:

    模入:即讓模具左右部向中心移裝到位,有感應保護;

    模出:即讓模具左右部向外部退出間隙部,有保護;

    頂頭:即讓模出為中間段間隙,以利轉子轉到時,得到間隙;

    夾具:即轉子向中間推到位,感應自動夾緊;

    線:在繞線過程中勾線,勾入勾后,把線推到勾完整;

    推進:自動拉線的基本定位;

    夾線:把線夾緊功能;

    拉線:把線拉斷功能;

    壓線:勾線過程中把一個勾的線補充壓緊功效;

    壓線歸位:把壓線組具歸到定點上。

    以上各部均可由手動操作來調節間隙和定位,以達到機器運轉的精準度。

SHZ-1電機轉子自動生產線

    <五>參數設定:進入參數設定

    (1)下勾角度:‘飛叉在勾線前一-步停待的角度;

    (2)上勾角度:飛叉在勾線入線的正確角度;

    (3)圈數:轉子所需繞線的正確圈數;

    (4)~飛叉導線角度:繞完線勾好 后一勾要夾線的角度;

    (5)繞線速度:即左右飛叉的繞線速度;

    (6)掛勾角度:轉子的移動量到勾線的位置;

    (7)勾線角度:轉子反轉勾線到勾槽所需角度;

    (8)繞線角度:轉子繞線所定位置的角度;

    (9)轉子導線角度:繞完線勾好 后一勾,轉子轉到讓夾線達到入導槽的角度;

    (10)壓線角度:補助一次勾線不讓線脫或斷的角度;

全自動雙頭繞線機

    <六>轉子分類為對比槽數與勾數的設定法,分為1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分類:左疊式和右疊式。

    (1)1:1的左疊法,其參數設定如下,例如10槽10勾,分度即每一勾的

角度為360°/10=36°,依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°,而勾線角度即為:128°。繞線角度即是轉子原位少一槽的角度,即196°,其由來為左疊必須是總槽數少一槽,所以換算如下:360°/10=36°,轉子圈為360°-36°=324°,勾線角度+繞線角度=324°,所以勾線角度128°+繞線角度196°=324°。勾線角度的由來是為勾線管開口和轉子勾位所需移動角度而定。例如:12對12勾,即分度為360°/12=30°,以此分類例勾線位為180°,而總數360°-30°=330°-180°=150°,此150°為繞線位。

    (2)1:2的左疊法其參數設定如下:例如10槽20勾,分度即每一勾的角度為360°/20=18°,依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°,而勾線角度即為:128°。繞線角度為324°-128°=196°,但對比數必需設定在1:2位置。

    (3)1:1的右疊法,其參數設定如下,例如10槽10勾,分度即每一勾的角度為360°/10=36°,依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°,而勾線角度即為:128°。繞線角度即是轉子原位多-.槽的角度,即268°,其由來為右疊必須是總槽數多-槽,所以換算如下:360°/10=36°,轉子圈為360°+36°=396°,勾線角度+繞線角度=396°,所以勾線角度128°+繞線角度268°=396°。勾線角度的由來是為勾線管開口和轉子勾位所需移動角度而定。例如:12對12勾,即分度為360°/12=30°,以此分類例勾線位為180°,而總數360°+30°=390°-180°=210°,此210°為繞線位。

    (4)1:2的右疊法其參數設定如下:例如10槽20勾,分度即每--勾的角度為360°/20=18°,依勾線管口和預勾線的位置需求角度為128°,而勾線角度即為:128°。繞線角度為396°-128°=268°,但對比數必需設定在1:2位置。


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